晶体Iso刷胶衣- 65PA

异酞刷胶衣具有优异的耐水性

介绍

结晶胶衣65PA是一种预加速,异眼胶衣。它已经被制定为刷应用,但喷雾版本可用。晶体Gelcoat 65PA有多种颜色可供选择,本技术数据表中所包含的信息也适用于这些着色版本。一个非加速版本,晶体胶衣65,也可以提供。

应用程序

结晶胶衣65PA是专为使用在海洋,建筑和运输行业。它也适用于一般成型要求。

特性和好处

结晶胶衣65PA具有优异的耐水性和耐候性。

批准

水晶胶衣65PA被劳埃德船级社批准用于他们检验的船只的建造。

当使用crystal356pa时,它能够获得BS476第7部分的1级证书,并满足O类结构的建筑法规的要求。同样的层压板也可以达到法国Epiradiateur NFP 92-501测试的M1评级。

配方

晶体胶衣65PA应允许达到车间温度(18℃-20℃)使用前。用手搅拌均匀,或用低剪切混合器搅拌以避免曝气,然后允许站立以恢复触变性。结晶胶衣65PA只需要加入催化剂就可以开始固化反应。推荐的催化剂为Butanox M50(或其他等效催化剂),应以2%的比例加入凝胶中。(如需使用其他催化剂,请咨询我们技术服务部)催化剂应完全加入胶衣中,与
尽可能使用低剪切力的机械搅拌器。

贮存期

温度 几分钟的大麻生活
15ºC 24
20ºC 15
25ºC 9

在固化前,胶衣、模具和车间均应达到或高于15℃。

应用程序

对于正常成型,晶体胶衣65PA的应用应控制在0.4-0.5 mm(0.015-0.020英寸)湿膜厚度。作为指导,大约450-600 g/m2的胶衣混合物(取决于颜料)将得到所需的厚度时,均匀地应用。

添加剂

晶体胶衣65PA供应在一个广泛的颜色范围。这消除了潜在的混合误差与少量的颜料膏。填料或颜料的添加会对固化胶衣的耐水性和耐候性产生不利影响。晶体胶衣65PA可作为面漆,但需加入2%的晶体溶液MW以克服正常的粘滞性。

典型的属性

下表给出了根据SB、BS、EN或BS EN ISO测试方法测试结晶胶衣65PA的典型性能。

财产 液体凝胶涂层
外观 mauvish,多云
粘度@ 25ºC 触变
比重@ 25℃ 1.11
挥发性的内容 34
Geltime在25ºC使用2% Butanox M50(或其他等效催化剂) 分钟 9
稳定@ 20ºC 个月 3.
财产 完全固化*胶衣(未填充铸件)
巴氏硬度(型号gyzj934 -1) 42
23℃时24小时吸水 毫克 18
载荷下温度(1.80MPa)* 0C 75
断裂伸长率 c 3.0
抗拉强度 MPa 75
拉伸模量 MPa 3500
  • *固化时间- 24小时@ 20℃,3小时@ 80℃
  • *固化时间- 24小时@ 20℃,5小时@ 80℃,3小时@ 120℃

后固化

在车间温度(20ºC)下固化,可以用结晶胶衣65PA制成许多应用满意的层压板。然而,为了获得最佳性能,层板在投入使用前必须进行后固化。模具应在20ºC下固化24小时,然后在80ºC下烤箱固化3小时。

存储

水晶胶衣65PA应保存在原容器中,避免阳光直射。建议存储温度应小于20℃,不超过30℃。理想情况下,容器在使用前应立即打开。

包装

水晶Gelcoat 65PA供应在25kg和225kg的容器。

健康和安全

参见单独的材料安全数据表。